第27天:用多维表格“手搓”一个简易ERP(仓库模块·扫码入库篇)

古哥计划
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🚀 第27天:用多维表格“手搓”一个简易ERP(仓库模块·扫码入库篇)

系列第27篇|从零开始搭建标准ERP架构
👣 延续上一篇“自动化库位编号”,今天我们进入 仓库管理的终极环节——扫码入库
🔧 今天目标:实现仓管员通过手机扫码快速录入货位
🎯 关键点:条码字段 + 卡片视图 + 权限控制 + 移动端体验
🌐 实现WMS系统中的“扫码收货”功能,无需写代码!

🔁 回顾:我们是如何一步步“手搓”出这个ERP的?

在开始今天的扫码入库之前,先带大家快速回顾整个项目的演进路径:

BOM模块 → 销售模块 → 计划模块 → 采购模块 → 仓库模块

→ 模拟一家新工厂无ERP的情况,一步一步构建企业核心业务流

昨天(第26天)完成了:

设计并生成了完整的货位编码体系

使用智能表格自动计算所有可能的货位号

生成二维码标签并打印贴于货架

成功导入多维表格,实现数据同步

今天(第27天)的目标是:

在入库明细表中添加“货位”字段

配置扫码录入功能

设置仓管员专属视图

实现“只填数量 + 扫码”的高效操作流程

💡 这不是简单的字段设置,而是一个真正意义上的“移动端WMS”应用场景

🏗️ 步骤一:在“入库明细表”中新增“货位”字段

操作路径:

进入【5.仓库模块】→ 【入库明细表】

点击【字段管理】→ 【添加字段】

字段配置:

⚠️ 注意:
必须选择“条码”类型才能启用扫码功能
勾选“仅可通过移动端扫码录入”,防止误操作
效果:仓管员只能通过扫描二维码来填写货位,杜绝手工输入错误

📱 步骤二:创建“仓管员收货视图”

创建新视图:

点击【新建视图】→ 【表格视图】

命名为:仓管当日收货视图

设置筛选条件:

筛选条件:入库日期 = 今日

效果:只显示当天需要入库的数据,避免信息过载


🔐 步骤三:配置权限控制 —— 实现“一人一责”

分享视图并设置高级权限:

权限设置如下图所示:

说明:
仓管员只能看到自己负责的入库任务
只能修改“实收数量”和“货位”
其他字段(如物料代码、供应商等)不可编辑,防止篡改
💡 核心价值:权限分离 + 数据安全 + 流程闭环

🖼️ 步骤四:移动端体验展示

仓管员使用手机打开共享链接后,界面如下:

🔍 页面特点:

显示当前日期的所有待入库记录

每条记录包含:

  • 物料代码

  • 物料名称

  • 未入库数量

  • 实收数量(可编辑)

  • 货位(扫码录入)

操作流程:

打开手机浏览器或App

扫描货架上的二维码(如 A-1-2)

自动填充货位字段

输入实际收到的数量(如 100)

提交即可完成入库

异常情况处理:
如果实收数量大于订单数量 → 系统提示“异常”
可由主管审批后继续提交

🔄 步骤五:数据流转与闭环验证

完整流程图如下:

关键节点:

只有有采购订单的物料才能入库(由入库配置表控制)

货位必须扫码录入(防错机制)

实收数量可手动填写(支持差异处理)

所有操作留痕(支持追溯)


🎯 总结:今天我们实现了什么?

功能

实现方式

价值

添加条码字段

多维表格内置功能

支持扫码录入

创建卡片视图

视图筛选 + 排序

提升可视化效率

设置权限控制

高级权限 + 字段限制

实现一人一责

移动端扫码

二维码 + 手机访问

实现现场作业数字化

闭环管理

从采购到入库全流程

数据一致、流程规范

构建了一个可落地、可复制、可扩展的扫码入库系统。

🌐 实际应用价值分析

传统方式

我们的设计

手工填写入库单

扫码+填数,效率提升80%

容易漏填或错填

条码唯一识别,减少人为错误

无法追踪责任人

每条记录绑定操作人,责任明确

信息分散

所有数据集中存储,便于查询

无电子化流程

移动端随时操作,打破时空限制

💡 核心优势:
用平台能力代替开发
用权限控制保障数据安全
用移动化提升一线效率
用闭环思维确保流程合规
江西省
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