第83天:来料检验(IQC)启航-仓库一键报检,打通供应链质量第一关

Lv.2潜力创作者
🚀 第83天:来料检验(IQC)启航——仓库一键报检,打通供应链质量第一关
👣 继FQC之后,我们今日开启 来料检验(IQC) 模块。IQC是品质防线的最前端,其效率直接影响生产物料齐套与生产计划。
🔧 目标:在 入库单汇总表 中增加 “一键报检” 功能,实现 整张入库单所有物料明细 的批量报检。
🎯 关键点:跨层级数据穿透 + 批量记录创建 + 为自动化分派奠基
💡 核心价值:将仓库与品质的协作线上化、批量化,确保所有来料100%受控,杜绝漏检风险
🔍 一、业务场景与设计蓝图
❌ 传统痛点
仓库收到供应商送货后,需要 手动整理 入库单上的所有物料清单,并 逐条通知 IQC检验员。
对于一张包含几十项物料的入库单,此过程极其繁琐且易出错(如漏掉某几项)。
IQC无法快速获取完整的待检任务清单,影响检验排程。
✅ 本方案解法
在仓库的 入库单汇总表(主表)中,为每张入库单配置一个 “点击报检” 按钮。仓库管理员只需点击一次:
系统自动 穿透 到该入库单关联的所有 入库明细(子表)。
针对每一条入库明细,在 来料检验明细表 中 批量创建 一条独立的检验任务。
所有任务一次性生成,等待IQC处理。
⚙️ 二、在入库单汇总表中配置批量报检功能
✅ 步骤1:新建【入库 - 来料报检】视图
切换到前期设计的 入库单汇总表(位于仓库模块)。
新建视图 → 视图类型:表格。
命名:入库 - 来料报检
配置:
筛选器:入库状态 = 已收货待检 (或其他代表“已到货但未检验”的状态)。
隐藏字段:仅保留核心字段,如 入库单号、供应商、收货日期 等,界面简洁聚焦。
✅ 步骤2:新建【点击报检】按钮字段
在 入库单汇总表 中,添加字段 → 字段类型:按钮。
字段名称:点击报检
并创建自动化流程设计
动作1:点击按钮
配置按钮动作(依据图1-图5,这是一个典型的“主表触发→子表循环→创建新记录”流程):
动作2:查找内容 (定位主记录)
目标:当前表 (入库单汇总表)
条件:记录ID = 当前记录ID
目的:锁定当前被点击的这张入库单。
动作3:查找内容 (穿透到子表)
目标:入库明细表 (假设此表通过关联字段链接到汇总表)
条件:关联的入库单 = 上一步找到的记录
目的:获取这张入库单下的 所有物料明细行。
动作4:新增记录 (批量创建IQC任务)
目标表:来料检验明细表 (需提前创建)
循环方式:针对上一步查找到的每一条记录 (即每一条入库明细)
字段映射:
关联入库明细 = 循环中的当前入库明细记录
物料编码 = {{入库明细.物料编码}}
物料名称 = {{入库明细.物料名称}}
送检数量 = {{入库明细.收货数量}}
供应商 = {{入库单汇总.供应商}}
状态 = 待检验
点击一次按钮,系统会为入库单上的N个物料,
自动生成N条独立的IQC检验任务,全部汇集到 来料检验明细表 中。
📋 三、创建来料检验明细表(IQC主数据表)
这是IQC检验任务的核心载体。
✅ 步骤3:新建IQC主表
在 品质模块 文件夹下,新建一张数据表,命名为 来料检验明细表。
设计核心字段(参考FQC表,但面向物料):
关联入库明细 (关联): 链接到仓库的 入库明细表,确保数据源头唯一。
物料编码 / 物料名称 (文本): 用于识别物料。
供应商 (文本): 记录来料来源。
送检数量 (数字): 本次需要检验的总数量。
抽检数量 (数字): 实际抽检的数量(后续可通过类似FQC的规则自动计算)。
状态 (单选): 待检验、检验中、合格、不合格。
检验员 (成员): 责任到人。
检验日期 (日期): 记录时间。
通过 关联入库明细 字段,实现了 品质-仓库 数据的强关联
任何一方都可穿透查看对方的完整信息。
🔄 四、完整流程与明日展望
🔄 当前日闭环流程
仓库收货:供应商送货,仓库在系统中创建 入库单 并录入所有物料明细。
一键报检:仓库管理员在 入库 - 来料报检 视图中,点击 点击报检 按钮。
任务生成:系统自动在 来料检验明细表 中为每个物料创建一条 待检验 任务。
IQC待办:IQC检验员打开自己的工作台,即可看到所有待检任务。
🔮 明日预告:第84天《IQC智能分派——自动化路由到专属检验员》
有了今天的批量报检基础,明天我们将更进一步:
自动化分派:根据 物料编码 或 物料类别,自动将检验任务 分配给对应的专职IQC检验员。
即时提醒:任务分配后,自动通过企业微信/钉钉 发送消息提醒 给对应检验员。
负载均衡:可选地,根据检验员当前的待办数量进行智能分派,避免忙闲不均。
让来料检验不仅“有任务”,更能“找对人”!
【古哥计划】持续更新,明天见!