注塑排程第一步:生产任务明细表怎么搭?

Lv.4 核心创作者
🏭 注塑排程第一步:生产任务明细表怎么搭?RCCP粗能力预警,PMC排程不再"救火"
一、🔧生产任务明细表
接下来就是创建注塑排程的核心来源之一:生产任务明细表,这张表一般是接到所有订单的生产订单明细表,是PMC对于订单的一个掌控。
新建数据表命名:4.生产任务明细表
新建以下字段:生产任务号、产品编码、数量、完成数量、未完成数量、需求日期这几个字段,这几个字段属性分别为文本、数字与日期,后续注塑MES上线后,完成数量与未完成数量可以设计为公式字段自动计算;
这里以真实数据为建立,初始化生产任务明细记录:4167单;
二、📋生产计划明细表
继续建立一张新的数据表,命名为:5.生产计划明细
这张表是相当于把生产任务明细表中需要排程的生产任务放到此表,可以排日计划、三日计划。这里我们以三天的排程来作为演示。也就是行业中的T+3,T代表TODAY
操作步骤:选择需要在T+3天内排程的任务共计:3288单进行预计排程;
并复制过来了,字段与生产任务明细表的字段一致:如生产任务号、产品编码、数量、完成数量、未完成数量、需求日期这几个字段
三、🔗模具产能匹配
预排数据进去后,PMC先不要着急排程,先进行粗能力RCCP (Capacity Requirements Planning),这是很多注塑新手PMC容易犯的错误之一,没有进行RCCP,直接排程,排程出来后生产反馈,模具冲突,模具超产能了等等;
新建公式字段:命名为对应模具
公式:匹配对应模具
=XLOOKUP([@产品编码],'3.产品明细表'![产品编码],'3.产品明细表'![对应模具])新建一个视图:命名为模具分组视图
这样就可以看到模具对应的产品编码有多少了,如模具M-0105对应了2个产品编码,分别为:CP-58/CP-922;
同理可以把模具数量也匹配过来,新建一个公式字段,命名为模具数量
公式:匹配模具数量
=XLOOKUP([@产品编码],'3.产品明细表'![产品编码],'3.产品明细表'![模具数量])有了这些数据后,后续我们就可以通过公式计算出预警点,具体如何计算,明日我们继续分享
四、💡今日知识点总结
排程订单池与排程池分开设计的思路:排程多少天就把需要排程的订单从生产任务中剥离出来,后续设计为一键计划版本备份,从而统计出生产计划达成率
RCCP粗能力预警的关键是找出共模数据,也就是一套模具到底是多少个产品编码共用,这也是提前建立好模具对应数据库的优势之一
作者简介
**古老师(古哥计划)**|中小制造数字化专家|金山 KVP(金山办公最有价值专家)|金山多维表格应用场景专家|金山 WPS 社区优秀创作者
深耕中小制造业数字化落地,擅长用 WPS 多维表格 + AI 低代码方案,帮工厂快速搭建进销存、生产计划、质量追溯等轻量化系统。不用复杂 IT,低成本落地,已服务数百家制造企业,实战经验丰富。