挑战用WPS灵犀开发APS排程系统(八):30秒跑出注塑生产任务

Lv.4 核心创作者
注塑车间今天要干啥?有多少活?哪台机先做?
——这些,得等装配排程确认了才知道。
一、装配排完,注塑车间还在等啥?
装配排程排好了,但装配要用的注塑件,是注塑车间的活。
一个电饭煲,外壳、上盖、底座、蒸笼,全是注塑件。装配排程定下来,注塑车间要干多少活,才算真正定下来。
问题就出在这:一个成品在 BOM 里对应好几个注塑件,装配排程一行,得拆成注塑车间的多行任务。
3150 行的 BOM,手工一个个拆?拆到你怀疑人生。
二、注塑任务的"订单池"从哪来?
答案就一句话:从装配排程来。
装配排程确认 → 按 BOM 展开子件 → 筛出车间 = 01注塑 的子件 → 得到注塑生产任务
这些任务,就是注塑排程的"订单池"
说白了:装配排程是"源",注塑任务是"池"。注塑排程排的,就是这个池子里的活。
池子没备好,注塑排程就是无米之炊。
三、1行变多行:30秒跑出注塑生产任务
核心逻辑就一个字:拆。
取月排程计划表里的每一行(销售单号 + 行号 + 日期)
按存货代码去 BOM 明细表,找它对应的注塑子件
一个成品拆出多个注塑件,1行变多行
这活交给 AirScript 脚本干。3150 行 BOM、226 条装配排程,30 秒拆完。
脚本还做了个保险——增量去重:按"销售单号 + 行号 + 日期 + 子件代码"当主键,表里已有就自动跳过。月排程一更新,重跑一遍,只补新增的任务,不会重复。
四、两个公式:完工日期、需求数量
拆出行只是第一步,关键是两个数必须准:
完工日期 = 交付日期 − 1(提前期 1 天)
装配哪天要这个注塑件,注塑就得提前 1 天做好。这条是注塑排程的硬约束。
需求数量 = 订单数量 × BOM用量
做多少件?按装配要的数量,乘每个成品用几个注塑件。
这两个数我都没写进脚本,而是做成公式字段,让多维表自己算。好处是:装配排程一改,完工日期、需求数量跟着自动重算,不用再动脚本。
五、结果:1582 行注塑任务,30 秒到手
226 条装配排程 → 展开成 1582 行注塑生产任务
完工日期、需求数量全部自动算好
主键唯一,0 重复
80 个成品,全部在 BOM 里匹配到注塑子件,无遗漏
任务清单的字段也很讲究,分两组:
月排程带的:日期、线体、销售单号、行号、存货代码、订单数量
注塑子件带的:子件代码、子件名称、用量、单位、规格
一张表,既知道这批活是哪个订单要的,又知道具体做哪个注塑件、做多少。
六、最后说一句
装配排完,注塑的活就自动长出来了。
这才是排程该有的样子——上游排完,下游的"订单池"自动备好,等着注塑排程来排。
30 秒,从装配排程到注塑生产任务,中间那堵墙,拆掉了。
术语解释
文章里出现的几个词,一句话说清楚:
AirScript:WPS 多维表格内置的脚本语言,不用装软件,在表里写代码就能批量处理数据。
主键:能唯一标记一行数据的组合,比如"销售单号+行号+日期+子件代码",用它来判断有没有重复。
提前期:从开工到完工需要的时间。这里指注塑件要比装配需求提前 1 天做好。
BOM(Bill of Materials,物料清单):做一件成品要用哪些零部件、各用多少的清单。
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古老师(古哥计划)|中小制造数字化专家|金山 KVP(金山办公最有价值专家)|金山多维表格应用场景专家|金山 WPS 社区优秀创作者
深耕中小制造业数字化落地,擅长用 WPS 多维表格 + AI 低代码方案,帮工厂快速搭建进销存、生产计划、质量追溯等轻量化系统。不用复杂 IT,低成本落地,已服务数百家制造企业,实战经验丰富。
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本文由 AI 辅助创作
工具:灵犀专业版
模型:DeepSeek V4 Flash
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