【实战攻略】库存天数计算:告别缺货困扰,优化供应链效率

古哥计划
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本周的主题聚焦于产品“缺货”问题,即库存不足以覆盖近期需求的情况。对于此类问题,有多种需求展示方式,如以下示例图表所示。在图表中,A列为产品编码(如A001、A002等),E列至K列分别记录了从7月7日至7月13日各产品的每日销售需求。同时,D列显示了对应产品的现有库存数量。我们的目标是计算C列的“库存天数”,即当前库存能支持多少天的销售需求。具体计算方法如下:

以产品A001为例,假设其库存数量为200件,而未来七天的需求分别为90、60、20、90、60、90、100件。通过计算可知,该库存仅能满足前三天的需求,第四天开始将出现短缺。基于此逻辑,我们需要设计一个高效的公式,以便快速准确地计算所有产品编码的可用库存天数。

设计思路

为了实现这一目标,我们可以采用以下步骤:

确定每种产品的当前库存量:这一步骤可通过使用引用函数完成,具体而言,我们将从《仓库现存量报表》中提取相关数据,确保获取每种产品的准确库存信息。

分析未来几天的销售需求:销售需求数据应从《销售订单明细表》中引用,需注意的是,此处应用双条件引用,其中条件一是产品编码,条件二是日期,以此精确匹配并获取所需数据。

逐日累加需求量直至库存耗尽:利用SCAN函数,我们能够实现需求量的逐日累计,直到总需求量超过现有库存为止。SCAN函数在此处扮演着关键角色,它帮助我们追踪累积需求的过程。

记录库存耗尽的日期,计算库存天数:通过比较库存与累计需求量,我们可以找出库存首次降至零或以下的日期。这一日期即代表了库存天数的截止点。具体操作上,我们可以通过计算库存减去累计需求量后,剩余量大于0的天数来实现。

汇总结果:对于所有大于0的剩余量结果,我们首先将其转换为数值形式,这可通过N函数完成。随后,对这些数值进行求和,即可得到最终的库存天数。

引用库存

为了精确计算当前库存能够满足产品需求的天数,首要步骤是正确引用库存数据。在这一过程中,选择适当的函数至关重要,具体取决于数据的特性:

如果引用的数据集中不存在重复项,例如每个产品编码只对应单一库存位置,那么XLOOKUP函数将是理想的选择。它能高效地查找并返回指定产品编码的库存数量。

然而,当存在重复项目时,比如同一产品编码可能关联多个库存位置(如A01、A02等),则应采用SUMIFS函数来代替简单的引用函数。这是因为SUMIFS函数在进行多条件引用时,能够自动汇总符合所有条件的数值,从而得出不同库位中同一种产品总量的准确数值。

在工作表的适当位置,可以输入以下公式来实现这一功能:

=XLOOKUP(B3:B7,M3:M16,N3:N16)

公式解释:

其中:

B3 代表需要查询的产品编码。

M3:M16 是包含产品编码的列。

N3:N16 则是与之对应的库存数量列。

若产品编码无重复,使用XLOOKUP函数;若有重复,则使用SUMIFS函数汇总所有相关库存量。这样,我们便能准确获得所需产品的总库存量,为进一步计算其需求可用天数奠定基础。

汇总需求

在汇总特定产品在指定日期范围内的需求时,由于涉及多条件筛选,直接运用SUMIFS函数显得尤为适用。该函数允许设定多个条件,进而精确计算符合所有条件的单元格数值总和。在本例中,条件包括产品编码和需求日期,因此,采用SUMIFS函数能够高效且准确地完成需求汇总。

为了避免繁琐的手动填充操作,并确保公式在调整数据范围时仍能自动适应,推荐使用动态数组公式。这种写法不仅简化了公式编辑过程,还免去了锁定单元格行列的需要,大大提升了工作效率。

在工作表的适当位置,可以录入如下动态数组公式:

=SUMIFS(Q3:Q37,P3:P37,B3:B7,R3:R37,E2:K2)

公式解释:

Q3:Q37 表示需求量所在的列。

P3:P37 和 B3:B7 分别指代产品编码列及当前产品的编码。

R3:R37 是日期列,E2:K2 则分别代表需求汇总的起始和结束日期。

通过上述公式,系统将自动计算出指定产品在给定日期区间内的总需求量,从而为后续的库存分析提供坚实的数据支持

累计需求

为了计算产品A001在未来7天的累计需求,我们可以使用动态数组函数SCAN,该函数能够对指定范围内的数据进行迭代处理,执行诸如求和等运算。具体操作如下:

在相应单元格中输入以下公式:

=SCAN(,E3:K3,SUM)

公式解释:

0 是初始值,表示累计求和从0开始。

E3:K3 包含了产品A001在接下来7天的具体需求数据,分别为90、60、20、90、60、90、100。

SUM 指定对数组元素进行求和操作。

执行该公式后,系统将返回一个动态数组,展示了每一天的累计需求量,结果应为{90, 150, 170, 260, 320, 410, 510}。这意味着,从第一天到第七天,产品A001的累计需求量依次递增,最终达到510单位。

可用天数

有了累计需求,就可判断天数了,用库存减去累计需求后,进行小于0判断,返回逻辑值后用N函数转换,最后用SUM求和,即得到可用天数,以AOO1为案例,在合适位置录入公式:

=SUM(N(SCAN(,E3:K3,SUM)<=D3))

公式解释:

SCAN(0, E3:K3, SUM):这部分先执行累计需求计算,从0开始对E3:K3区间内的需求数据进行累加求和,生成一个动态数组,表示每天的累计需求量。

<= D3:接着,将生成的动态数组中的每个元素与单元格D3(代表产品A001的库存量)进行比较,判断累计需求是否超过了当前库存。这一操作会产生一系列逻辑值(TRUE/FALSE),其中TRUE表示某一天的累计需求已超过或等于库存量。

N(…):然后,使用N函数将逻辑值转换为数值。在WPS中,N函数会将TRUE转换为1,FALSE转换为0,便于后续的数学运算。

SUM(…):最后,对转换后的数值进行求和。由于TRUE(即1)表示库存不足以满足某天需求的起始点,求和结果实际上反映了从第一天起直至库存耗尽的天数。

通过上述公式,我们能够准确计算出产品A001的库存可以持续供应的天数,从而为库存管理和补货策略提供科学依据。

最后总结:

综上所述,面对产品“缺货”问题,我们提出了一套全面的解决方案,旨在准确评估库存的可持续供应能力。这一流程分为四大核心步骤:引用库存、汇总需求、累计需求以及计算可用天数。

我们借助了XLOOKUP或SUMIFS函数精准获取每种产品的当前库存,确保了数据的准确性;通过SUMIFS函数高效汇总未来几天的销售需求,为后续分析打下了坚实的基础;运用SCAN函数实现了需求量的逐日累加,直至库存被完全消耗,从而清晰地追踪了库存的动态变化;

最后,结合N函数与SUM函数,我们巧妙地计算出了库存能支持销售需求的天数,为库存管理提供了有力的支持。这套方法不仅提高了库存预测的精度,还优化了供应链管理效率,为企业提供了更加科学的决策依据,有效避免了因库存短缺导致的客户流失和收益损失,同时也防止了过度库存带来的成本浪费。通过实施这一系列步骤,企业能够更好地平衡供需关系,提升运营效能。

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